一、相关标准及文件
近几年随着环保压力日益剧增，物检测与控制受到广泛关注。国家、环保部、各级地方政府也陆续出台了vocs控制的相关标准，其中国家标准3项，行业标准2项，地方标准4项，环保部指南2项，企业标准1项，以及多个国务院、环保部门相关文件和收费标准。ldar技术作为控制设备动静密封泄漏的主要技术已经被广泛应用于石化企业。
二、ldar技术运行与管理
1.名词术语
2.ldar技术实施流程
3.ldar检测方法
静密封检测，在确保人员安全和仪器不吸入油污、液体的前提下，采样探头尽可能靠近被测密封点密封边缘；
动密封（泵轴等）检测，采样探头距轴封不超过1cm。
阀门、法兰、开口管线、泵密封等不同密封类型的具体检测方法可参考：
a.《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物》（hj733-2014）
b.《石化企业泄漏检测与修复工作指南》
c.《石化装置挥发性有机化合物泄漏检测规范》（q/sh0456）
4.泄漏维修与复测
5.设备动静密封泄漏vocs排放核算依据
环保部《石化行业vocs污染源排查工作指南》
财政部《挥发性有机物排污收费试点办法》（财税[2015]71号）
三、设备动静密封泄漏vocs减排措施
1.源头控制
选用先进的工艺路线设计，减少设备密封、管道连接等易泄漏点；
在设备和管线的排放口、采样口设计时，采用加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施；
对存在剧毒及高毒类物质的工艺环节采用密闭取样系统设计；
有毒、可燃气体的安全泄压排放采取密闭措施设计；
升级设备管线材质,优化防腐措施等；
设计、安装、更换抗逸散性低泄漏阀门、垫片等密封件，源头控制逸散性泄漏，进一步挖掘减排潜力。
2.及时修复泄漏点
修复是ldar技术实施的重要步骤，是否及时修复对vocs排放量计算影响很大。
《石化企业泄漏检测与修复工作指南》规定发生泄漏修复的情况下，修复复测的时间点为泄漏时间段的终止点。